参考价 | 面议 |
产品详情
品牌 | SID/希德 | 产地 | 进口 |
---|---|---|---|
产品新旧 | 全新 | 产品大小 | 中型 |
自动化程度 | 全自动 | 装置方式 | 固定式 |
物料类型 | 液-液,固-液,固体颗粒,干粉,膏体,干粉-膏体 | 动力类型 | 柴油,气动,电动,磁力 |
速度类别 | 单速,双速,有级变速(多速),无级变速 |
海藻酸钠超高速均质机
海藻酸钠是一种从海藻中提取的天然高分子材料,它具有良好的增稠、乳化、稳定和胶凝等作用,被广泛用于医药,食品,工业,日化等领域。现有常见规格的海藻酸钠因其以紧致的粒状粉末形式存在,导致其很容易吸湿、抱团,与此同时1%浓度的胶体在搅拌机搅拌的条件下溶解约需15-25分钟,溶解时间相对较长。这在一定程度上限制了海藻酸钠的应用优势。
SID乳化机采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。可以处理量大,运转 平稳,拆装 方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,,物料 通过分散剪切。
海藻酸钠的制备方法,其特征在于包含以下步骤:
(1)常规规格海藻酸钠粉末按照比例,加到微孔改良剂的有机介质溶剂中,其中海藻酸钠不溶于此有机介质,全部沉降于底部;
(2)加入并开启均质分散器,转速调至1200-1500rpm的范围将沉降的在底部的海藻酸钠通过剪切分散,均匀分布在有机介质中;
(3)在搅拌的状态下,向上述有机介质中喷入一定体积的水,用量为有机介质体积总量的40-60%左右;
(4)喷水完成后,将沉淀在底部的海藻酸钠离心取出,离心后物料的水分≤35%;
(5)冷冻干燥离心物料,干燥后的物料水分≤15%;
(6)粉碎,得到成品。
高速剪切均质机主要应用于处理大量生成超细悬乳液。由于同时用三个均质头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得 小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性 。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产
高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是 重要的。根据一些行业特殊要求,SID公司XR2000系列的基础上又开发出XRS2000 速剪切均质机。其剪切速率可以超过13,000 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力 ,乳液的粒经分布 窄。由于能量密度 ,无需其他辅助分散设备。
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
均质机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
均质机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
均质机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
均质机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器.
主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。
高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是很重要的。根据一些行业特殊要求,其剪切速率可以超过15000rpm,转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒径分布更窄。
以下为型号表供参考:
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
海藻酸钠超高速均质机