广东温氏大华农用的兽药新粉剂预混剂包装生产线

XYG-F（520机组）系列全自动粉体包装机组技术说明:

设备概述：

XYG-F系列全自动包装机组是广泛运用与食品、药品、化工、饲料、农药等行业的自动包装专用机型。该包装生产设备凝聚我公司多年来在自动包装行业的成功技术经验，汲取大量用户的宝贵意见建议，不断完善更新并批量生产的达到水平的全自动粉料包装生产设备。该机具有计量精度高，包装速度快，无粉尘污染、封口平整无夹粉、袋型美观等特点。亦可选配排气、冲孔等装置实现手拎袋自动制作等功能。针对易扬尘物料可选配可回收除尘系统。

（一）机组设备包装工艺流程:

---------à料仓物料(受计量螺杆料仓料位控制)--------àCJSL5000计量螺杆按设定重量自动计量充填---------àXY系列自动包装机自动制袋成型 (可选配冲孔、插角、排气等附件装置)--------à 包装机完成自动封切--------à成品包装经成品输送机输送至人工装箱工位

技术参数：

   包装物料：均匀细颗粒、无粘性粉体物料（兽药，饲料、添加剂、奶粉、农药等物料）

包装速度： 30～60包/分（视物料状态及包装重量）
　　计量范围： 500-1000g
　　制袋尺寸： 长（100—350）x 宽（80～250）mm  （XY-520机组）
　　计量精度： ±2～5%
　　压缩空气： 0.6Mpa 0.65m3/min
　　允许*包材外径： Φ520mm
　　卷材纸芯内径： Φ75mm
　　机器重量： 800Kg
　　电源： 5.5Kw 380V±10% 50Hz

袋型：背封袋、自立袋、盒式袋、冲孔袋

包装膜材料：复合膜

机组配置：

l 标配设备

XY-520立式制袋包装机          1台   (配二套成型器，根据客户袋宽要求定制)

CJSL5000立式螺杆计量机        1台      

料位控制器                     1套      

XY-S1成品输送机               1台      

平台支架及爬梯                 1台      

控制柜                         1台      

设备组成说明：

1、 CJSL5000立式螺杆计量机

该机可自动完成均匀颗粒、粉体物料的计量、充填包装。适宜颗粒、粉粒状如兽药、粉粒状添加剂、白砂糖、棉白糖、葡萄糖、味精、固体饮料、固体医药、碳粉、爽身粉、农药、染料、香精香料等物料的计量包装。伺服电机驱动计量螺杆，配备同步反向搅拌混合确保高速高精度计量；破分式料仓结构，可快速更换螺旋附件及清理残留物料。针对大粉尘物料可配备吸尘装置，减少粉尘外溢。

该机可单独使用，亦可同其他自动包装机及线体设备联动工作。产品符合GMP、HACCP等生产标准。

技术参数：　　

计量范围：1000 g
计量速度：30～60 次／分
称量精度：±2%-±5%
机重：300 kg
电源：220 V 50 Hz 0.5 kW

规定功能、流程与设备配置

（一） 流程：

   原料经铲车进入升降平台（铲车用户自备）---人工倒料入料仓—-开袋站及脉冲除尘—小料预混——----混合机——进入过度料仓------制袋式包装机----输送成品---重量检测----二维码采集上传。

2.设备配置：

投料开袋站及除尘系统                                               2套

预混机                                                             1套

自动对接系统                                                       1套

秤斗与混合机上下自动对接系统                             1套

料仓供料料装置                                                    1套

520自动计量立式制袋包装机组                        1套

重量选别机                             1套

组合检修平台                                                      1套

采集上传系统                                                      1套

总控制柜及生产线总控系统                                          1套

生产线自动清洗与烘干系统                                          1套

原料升降机                                                        1套

工作原理：投放物料时会产生大量含尘气体，物料经过脉冲除尘系统，重物料自动沉降，含尘气体自动吸附在滤室中，通过滤带表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电等综合效应，使粉尘沉降在滤袋表面形成粉尘层，净化后的气体经过净化室由排气管经风机排出。

设备特点：开袋站为三面箱体和一面气弹簧门式结构设计，密封效果好；分室反吹脉冲除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，出风分布不均等缺点，扩大了应用范围，过滤网栅可杜绝大块物料及编织袋等杂物落入原料仓。

 第二部分：储料供料配料部分

工作原理：物料经过开袋站进入原料仓，通过螺旋向秤斗中供料进行自动配料程序，待配料完成后，混合机与自动连接机构衔接上后，秤斗会自动打开把物料卸至混合机，主料通过人工计量后经开袋站人工投入到混合机，导料装置可拆卸，便于清理。

设备特点：1）料仓及秤斗的安歇角、破拱装置、清洗装置等设计，此料仓设计无任何死角，解决了粉料含水分，流动性差和物料残留的问题。

2）配料秤供料系统采用螺旋（变频）控制，两级加料，可拆卸。

3）称重系统采用传感器、称重仪表、显示屏和相关附件组成，保证了每一批次的称量的精度。秤斗含有除尘排气设备。

4）上料系统与混合机连接机构采用程序自动控制系统完成连接，保证了物料卸料粉尘外溢的问题。连接处增加了粉尘回收及气体排放功能。

该生产线满足以下要求：

1. 从投料到分装具备全过程自动化控制、密闭式生产工艺、为全封闭式设计。

2. 投料口设计方便与经过预处理（如干燥、粉碎、逐级混合等）的原辅料，以及具有特殊生产工艺（如中药提取等）的设备，可实现无缝连接，实现联动的自动控制。

3. 设备独立的称量、混合、分装系统。

4. 计算机投料控制系统，投料精度误差控制在1%以内。

5. 混合机容积：粉剂、中药提取物制成的散剂不小于1立方米，散剂不小于3立方米，预混剂不小于5立方米。混合机混合均匀度的变异系数：粉剂不大于3%，预混剂不大于5%。

6. 混合、暂存主要输送管道等与物料直接接触的设备内表层，均使用具有较强抗腐蚀性能的不锈钢材质，304不锈钢。

7. 自动上料、分装、封口等自动化联动设备，均配置装量监控装置，对装量不符合要求的包装袋具有自动识别、筛选剔除功能。

8. 配置全自动在线清洗和干燥系统，保证清洗后的药物残留符合标准