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产品详情
粉剂叶面肥生产线设备是我公司经过多年研制并结合在多家肥料企业使用的实践经验,不断改进完善而开发成功的水溶肥配料、包装专用设备。采用人工地面上原料、全自动密集斗封闭上料、均匀混合、防堵防架空结构设计。设备工艺、自动化程度高、操作方便、产量大、占地面积小。该套生产线已充分考虑水溶肥配料生产过程中的人工上料的劳动强度、设备的防尘、防腐蚀、物料易堵易架空等现场情况,采用了*化的设计方案。PLC全自动控制,节约人员、设备使用寿命长,具有的性价比。
设备工艺流程
配料过程
人工将4种原料倒入的低位原料仓------经自动斗式上料机提升至高位配料储料仓------4种物料经喂料机依次按配备量加入配料秤斗------完成配料后配料秤斗放料门打开自动卸料------配料秤斗内物料进入混合机自动均匀混合-----混合好物料经混合机气动放料门进入混合料暂存料仓------混合后物料经真空上料机提升至待包装物料料仓。若待包装物料料仓处于低料位状态完成下一次配料循环。
包装过程
待包装物料进入自动定量包装秤完成设定重量称重(称重同时人工套袋)-------人工发出下料指令完成物料充填------充填后物料经皮带输送机传送至自动缝包机工位-------人工辅助引导自动缝包------开始下一次包装循环。
安徽信远自2013年推出液体肥料的成套生产设备,包括自动计量配料、搅拌溶合、沉淀过滤、定量灌装等工艺过程。2014年信远又推出环保项目,使沼液变废为宝,成为肥料,解决沼液污染问题。
采用微生物发酵工艺,主要分为5道工序。1 贮液,沼液经预处理后送入原料罐,贮藏后送入发酵罐;2、接种发酵,沼液进入发酵罐,接种特定有益生物,并伴随充分的搅拌混合,液体在发酵罐中停留后送入配料罐;3、养分配料,为使肥料品质符合国家标准,需按严格的工艺程序向沼液中添加养分;4、贮液,添加养分后的液体送入成品罐,贮藏后送入包装罐;5、包装,对成品液体肥料进行自动灌装。
主要技术参数
1、 用户接口:DN65物料进口压力<0.6Mpa;
2、 罐装头外径:ф 40mm;
3、 适用瓶颈:最小140*200*320mm;*260*290*500mm;
4、 灌装范围:5-30kg;
5、 计量精度:±0.2%(注:灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性);
6、 罐装速度:≤250桶/小时(5kg);
7、 气源压力:0.6-0.7兆帕;
8、 耗气量:120L/分;
9、 电源:~380伏,30赫兹
10、 总功率:1.6KW
11、 重量:约1000kg;
12、 外形尺寸:8700*1350*2300mm(长*宽*高)
全自动压盖机
1、概述:
自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶(方便桶)系列的标准桶封盖的*专用工具。广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、工、石油、粮油、等液体包装行业的*用品。压盖机是专门为国际通用的标准桶封盖而设的。它的结构合理、制作精确、外形美观、操作方便。用户开始使用时,只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自动光电感应。主要零件采用钢材做成,具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易折断、封盖严密等优点。
2、功能特点:
压盖方式:两次压盖(先压一半、再压一半)。
控制方式:电子—气动控制
输送方式:辊道自动输送
具备压盖时间可调,排气功能,无鼓桶盖现象。压盖紧密,无泄漏自动感应光电。
3、技术参数:
压盖范围:5-30L
压盖盘标标准尺.:340mm(可定做)
压盖速度:≤ 800桶每小时
工作压力: 0.4-0.6Mpa
工作电压:220V50HZ
功率: 0.5KW
外形尺寸:1400×520×1300mm(L×W×H)
称重式全自动灌装机
主要技术参数
用户接口:DN65,物料进口压力<0.6MPa;
灌装头外径:Φ40mm;
适用瓶径:最小140×200×320毫米, *260×290×500毫米
灌装范围:1-30kg ;
计量精度:±0.2%(注:灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性);
灌装速度:≤250桶/小时(5Kg)
气源压力:0.6 -0.7兆帕
耗 气 量:120升/分
电 源:~380伏,50赫兹
总 功 率:1.6千瓦
重 量:约500公斤
外形尺寸:2200×1350×2300毫米(长×宽×高)
规定功能、流程与设备配置
1. 流程:
爬斗提升机将物料提升进入反应釜—粗细两道过滤---中间储罐---大桶灌装---压盖---成品输出。
2.设备配置:
爬斗提升机 1套
过渡斗及支架 1套
3立方反应釜 1台
转子泵及管道 1台
双联过滤器(80目、150目) 1套
3立方中间储料罐 1套
4头大桶灌装线 1套
总控制柜 1套
1) 反应釜
规格3000L,立式,三层带搅拌带保温,材质:内外锅采用304不锈钢,外保温板不锈钢,保温材料岩棉。钢板厚度:内5mm夹套4mm包皮2mm;
加热方式:电加热,加热功率总72KW(分四段控制,每段功率为18kw)
搅拌装置:电机功率5.5KW,60r/min;
进出口:固体进料口一个,液体进料口3个(预留孔直径50mm),出料口1个;