

参考价 | 面议 |
产品详情
1、 货运升降机(用户自备) | 1台 |
2、 大料自动配料系统 | |
2.1 投料门加脉冲除尘器 | 5+1台 |
2.2 1.0m3减重料仓 304 不锈钢,含活化,振动、破供等装置 | 5 套 |
2.3 DN300 手动检修闸阀(304 不锈钢) | 5 套 |
2.4 旋转支撑(含上下法兰,304 不锈钢) | 5 套 |
2.5 可拆卸螺旋自动给料装置(304 不锈钢) | 5 套 |
2.6 减重秤系统(304 不锈) | 5 套 |
3.1 预混螺带混合机 0.3m3(304 不锈钢) 3.2 150L 原料仓,含活化,振动、破供等装置,(304 不锈钢) 3.3 可拆卸螺旋自动给料装置,304 不锈钢 | 1 台 6 套 6 套 | |
3.4 DN200 手动闸阀(304 不锈钢) | 6 套 | |
3.5 增重配料秤含支架,支架为碳钢喷塑 | 1 套 | |
3.6 减重秤机组(304 不锈钢) | 1 套 | |
3.7 投料门,材质为 304 不锈钢 | 6 套 | |
4.多点供料系统,材质为 304 不锈钢 | 1 套 | |
5.1m3过渡料仓,材质为 304 不锈钢 | 1 套 | |
6.1m3双螺带混合机,接触物料处为 304 不锈钢 | 3 套 | |
7.包装输送封包系统 | ||
7.1 DCS-50KC 可拆式双螺旋秤,材质为 304 不锈钢 | 2 台 | |
7.2 成品输送机,长度 4 米,材质为碳钢喷塑 | 2 台 | |
7.3 M 袋热封口机,材质为碳钢喷塑 | 2 台 | |
7.4 1m3成品料仓,材质为 304 不锈钢 | 2 套 | |
8.液体喷淋系统 | ||
8.1 | 200L 不锈钢搅拌罐 | 1 台 |
8.2 | 齿轮泵 | 1 台 |
8.3 | 流量计 | 1 套 |
8.4 | 不锈钢管阀件管阀件 | 1 套 |
8.5 | 混合机喷淋装置 | 2 套 |
9. 总控制柜及生产线总控系统
9.1 不锈钢控制柜 3 台
9.2 电气控制系统(含 PLC 程序) 1 套
9.3 大料配料称重控制系统(含仪表等) 1 套
9.4 微量元素配料称重控制系统(含仪表等) 1 套
9.5 电缆、导线、桥架、气管及其它材料 1 套
十、SG600 型不锈钢尿素粉碎机 1 台 产能:2~3 吨/小时,粉碎目数:5~40 目,材质为 304 不锈钢 1 台
1. 包装物料: 粉剂水溶肥
2. 配料能力:>5吨/小时
3. 混合能力:>3吨/小时/台
4. 包装能力:>2吨/小时/台5.包装规格: 10-25Kg / 袋。6.包装计量精度: ±2%~±3%
7. 电源:AC380V, 50Hz
8. 设备总功率:110kw
9. 设备总用气量:2.5m3/分钟
配料、混合、输送、包装等保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜密封防潮、防尘。
1. 流程:
爬斗提升机将物料提升进入反应釜—粗细两道过滤---中间储罐---大桶灌装---压盖---成品输出。
2.设备配置:
爬斗提升机 2套
过渡斗及支架 2套
3立方反应釜 2台(甲方设备)
防腐泵及管道 1套
双联过滤器(80目、150目) 4套
3立方中间储料罐 2套(甲方设备)
4头大桶灌装线 1套
总控制柜 1套
3.设备介绍及要求:
1) 反应釜(甲方设备)
规格3000L,立式,三层带搅拌带保温,材质:内外锅采用304不锈钢,外保温板不锈钢,保温材料岩棉。钢板厚度:内5mm夹套4mm包皮2mm;
加热方式:电加热,加热功率总72KW(分四段控制,每段功率为18kw)
搅拌装置:电机功率5.5KW,60r/min;
进出口:固体进料口一个,液体进料口3个(预留孔直径50mm),出料口1个;
2) 防腐泵
1.电机功率:5.5kw ,流量:>10m3/h,出口压力0.1-0.6mpa,全不锈钢结构。可与计量高位搅拌缸料位感应开关联动实现自动控制泵送工作启停,无需人工干预。该机适用于各类流体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音;便于维护。
2. 功率5.5kw ,流量>10m3/h,出口压力:0.1-0.6mpa,全不锈钢结构。
1) 称重式灌装机
①称重式自动灌装机,由直线排列的秤台(带辊道),链条推杆进出瓶机构,快、慢速灌装(带气缸下潜)机构,进料过渡料箱,称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要,可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。
②设备特点:
a) 采用陕西中航电称重传感器和专业控制仪表,确保了灌装计量的高精度。
b) 采用快、慢速灌装阀,在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构,平稳下潜,采用液面上或液面下灌装。
c) 灌装头加可转动接液杯,灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。
d) 称重控制仪表具有标准RS -485接口,系统采用数字控制,调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装,实际灌装量即时在触摸屏中显示,方便直观。
e) 空桶检测,无桶不灌装;防撞桶设计。
f) 独立电气箱密封设计,布局合理,方便检修,主要部件(PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等)均选用法国施耐德国际*进口品牌元件,确保了设备的稳定运行。
2) 自动压盖机
①自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶(方便桶)系列的标准桶封盖的*专用工具。
②广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、化工、石油、粮油、等液体包装行业的*用品。
③压盖机是专门为国际通用的标准桶封盖而设计的。它的结构合理、制作精确、外形美观、操作方便。用户开始使用时,只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自动光电感应。
④主要零件采用钢材做成,具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易折断、封盖严密等优点。
⑤压盖方式:两次压盖(先压一半、再压一半)。
⑥控制方式:电子—气动控制
⑦输送方式:辊道自动输送具备压盖时间可调,排气功能,无鼓桶盖现象。压盖紧密,无泄漏自动感应光电。
二、主要技术参数
1.灌装范围:10-20L ;
2.计量精度:±0.2%(注:灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性);
3.灌装速度:≥8桶/分钟/四头(20L)