青海粉剂叶面肥水溶肥生产设备

规定功能、流程与设备配置

1. 流程：

   原料从投料口投入料仓（含脉冲除尘系统）——静态称重——混合机——过度料仓——气力输送——进入过度料仓（含水平螺旋供料系统）——过渡料仓——包装机

2.设备配置：

投料口开袋站                                             3套

脉冲除尘装置                                             3套

1m3原料仓（振动机构及下料口控制系统）                    5套

0.5m3原料仓（振动机构及下料口控制系统）                  1套

预混料过度料仓                                           1套

0.5m3螺带式混合机 （预混料含脉冲除尘装置）               1台

螺旋给料机                                               6套

静态称重系统（含支架）                                   2套

1m3螺带式混合机（平台支架）                              1套

2m3过渡料仓（含振动机构及下料口控制系统及平台支架）      1套

气力输送系统                                             1套

25平方脉冲除尘系统                                       1套

2m3过渡料仓（含振动机构及水平螺旋供料系统及平台支架）    1套

总控制柜                                                 1套

供货范围

1、供货范围：

6个缓冲料仓（含仓顶除尘器及开袋站），2个静态配料秤，6个出料螺旋，1台混合机、3台缓冲料仓、1套气力输送设备。1台预混料混合机，预混料混合机的进料口设有人工加料缓冲仓，人工加料缓冲仓的顶标高与其它料仓标高一致。

2、配料、掺混系统的设计、制造、安装，包含平台、支撑等。工艺流程图，操作规程，电气、仪表控制图。

3、连锁控制系统的设计，缓冲料仓出料，静态秤进、出料，混合机进、出料和实现自动配料混合所需的电器、仪表连锁控制系统的设计。

4、仓顶除尘器供货范围：采用电磁脉冲除尘器，气体经过除尘器过滤气体中的物料颗粒，物料颗粒返回料仓重新利用。

5、掺混系统为总包工程，需方需要制作掺混系统基础和掺混主钢平台后，供方负责掺混系统的设备以及电气、仪表的安装。

粉剂叶面肥生产设备是我公司经过多年研制并结合在多家肥料企业使用的实践经验，不断改进完善而开发成功的水溶肥配料、包装专用设备。采用人工地面上原料、全自动密集斗封闭上料、均匀混合、防堵防架空结构设计。设备工艺、自动化程度高、操作方便、产量大、占地面积小。该套生产线已充分考虑水溶肥配料生产过程中的人工上料的劳动强度、设备的防尘、防腐蚀、物料易堵易架空等现场情况，采用了*化的设计方案。PLC全自动控制，节约人员、设备使用寿命长，具有的性价比。

设备工艺流程

配料过程
人工将4种原料倒入的低位原料仓------经自动斗式上料机提升至高位配料储料仓------4种物料经喂料机依次按配备量加入配料秤斗------完成配料后配料秤斗放料门打开自动卸料------配料秤斗内物料进入混合机自动均匀混合-----混合好物料经混合机气动放料门进入混合料暂存料仓------混合后物料经真空上料机提升至待包装物料料仓。若待包装物料料仓处于低料位状态完成下一次配料循环。
包装过程
待包装物料进入自动定量包装秤完成设定重量称重（称重同时人工套袋）-------人工发出下料指令完成物料充填------充填后物料经皮带输送机传送至自动缝包机工位-------人工辅助引导自动缝包------开始下一次包装循环。