中药口服液条包生产线投产，“塑料袋”盛装口服溶液时代来袭

　　 “过去的瓶装需要包材、吸管、洗瓶机、灯检等复杂工序，现在仅需内包复合膜、外包材纸就可以了。不仅工序简化了，人工和配套设备需求也更少了。”据悉，近日，由中药制药共性技术国家重点实验室为主体研制的国内中药口服液条包生产线已建成投产。
 

　　该生产线以新型“塑料袋”代替了传统玻璃瓶用来盛装口服溶液，生产效率得到大幅提升，每年可处理中药材2.5万吨，年产口服液30亿条包。业内表示，对于国内中药生产来说，这不仅仅是技术的革新，更是一场中药口服液产业化革命。
 

　　如一层楼的设计年产量是10亿支，与原来的玻璃瓶装产品相比，一支药的内包材能节省约0.14元，仅一层楼一年就节省了1亿元，不仅实现了生产绿色化，还带动了行业变革，打造高质量发展的典范。
 

　　据悉，作为国内中药制药共性技术领域的国家重点实验室，共性技术实验室依托鲁南制药集团而建，立足中药产业发展需求，集聚了130余名人才团队，联动百余所高校院所，在国内形成了“产—学—研”一体化应用研究与可实施科研成果迅速产业化的优势地位。
 

　　鲁南制药以中药起家，一直对振兴中医药事业富有深厚感情和强烈使命。为解决中药口服液常用包装玻璃瓶存在的易破碎、儿童用药危险性大、吸药不顺畅等缺陷，以及玻璃碎屑的质量风险，玻璃瓶包装生产、仓储、运输上成本较高，患者携带不便等行业内共性痛点问题，鲁南制药依托中药制药共性技术国家重点实验室，以小儿消积止咳口服液为示范载体，与四川省食品药品检验检测院及相关包材、设备生产单位开展协同技术攻关。
 

　　2020年5月，国家药品监督管理局批准同意复合膜包材用于中药口服液体制剂生产。就此，国内将药用复合膜包装材料用于中药口服液药品包装的企业诞生了。
 

　　此外，该实验室还研发了首条中药口服液灭菌条包生产线，采用全自动液体条包灌装设计，单条生产线灌装速度为660袋/分钟，可同时实现40万袋产品灭菌，现有生产线最大年产能可达3亿袋以上。
 

　　新时代，中医药事业迎来千载难逢的机遇。为更好地推动中医药发展，鲁南制药不断加快充实中药产品线，一手抓新药研发、一手抓恢复生产。同时，面向数智化浪潮，鲁南制药还不断推进数字科技与产业深度融合，通过产业+互联网、产业+人工智能，从研发、制造到营销，实现全产业链的数字化和智能化。其中为实现“大力发展中药”的转型需求和“千亿鲁南”的战略目标，2018年3月起，鲁南制药投入巨资建成鲁南厚普中药产业提质增效项目，项目总建筑面积17.2万平方米，可实现年提取中药材20000余吨，年产口服液10亿支，已于今年5月5日投产。
 

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